鈦(tai)板，是用(yong)鈦(tai)作(zuo)為(wei)原料(liao)制造(zao)的金(jin)屬(shu)板，鈦(tai)是一種很特別的金(jin)屬(shu)，質地非常輕盈，卻又十分堅韌和耐(nai)腐蝕，它(ta)不會像銀會變黑，在常溫下終身(shen)保(bao)持本身(shen)的色調(diao)。鈦(tai)的熔點與鉑(bo)金(jin)相差不多，廣泛用(yong)于(yu)冶金(jin)、電子、醫療、化工、石油、醫藥、航天等行業。
鈦板執(zhi)行標準有兩(liang)種(zhong)：
國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
鈦板牌號(hao)
美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國內牌號：TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
鈦板的(de)制造工藝：
熱鍛(duan)：在金屬再結晶溫度以上進行的鍛(duan)造工藝(yi)。
熱軋(ya)：在高于再結晶(jing)溫度下(xia)進行的軋(ya)制過(guo)程(cheng)。
冷軋(ya)：塑性(xing)變形溫(wen)度低于回復溫(wen)度的軋(ya)制(zhi)過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸(suan)洗：將(jiang)制件浸入硫酸(suan)等的(de)水溶(rong)液，以除去金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化物等薄膜(mo)。是電鍍(du)、搪瓷、軋制等工藝(yi)的(de)前處理或中間處理。
鈦板的特點：
1.鈦板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦板節省了分離劑，使極板剝離容易，免除了板預先處理的過程，鈦板比銅種板要輕一半。
2.鈦(tai)板的使(shi)用(yong)壽命(ming)是銅種板的3倍以(yi)上，根據操作條件可(ke)達10-20年(nian)。
3.用鈦板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優。
4.由于鈦板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。
5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而有較好的經濟效益。
鈦板(ban)的(de)表面質量(liang)：
1、板材的表面應光潔、呈金屬本色。板材允許以噴砂表面供貨；
2、板材表面允許存在輕微的發暗和局部水跡；允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷，但應保證較小厚度；
3、板材的表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡；
4、板材允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于Z小允許厚度；
5、對板材有表面質量特殊要求時，可經供需雙方協商供貨。
